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　　刮板薄膜蒸發器的生產工藝主要包括刮板膜和加熱夾套兩部分，加熱夾套在使用時會加熱蒸汽或導熱油，在旋轉軸上操作刮板膜時，刮板膜和加熱夾套的壁厚保持在0.5~1.5毫米之間。
　　流體經預熱后，直接沿切線方向向上部蒸汽加壓，在重力和旋轉式刮刀的作用下，形成反電影發行的內表面，蒸發和濃縮，并在下降過程中不斷完成液體從底部流出，二次蒸汽逃離。
　　有些情況下，刮板薄膜蒸發器可解決產品的干燥問題，而底部則可直接得到。它加熱時間短的材料，在使用過程中，約5秒到10秒，可在真空條件下工作，運行時對熱敏性物料有幫助，使部件不發生分解，保障產品質量。
　　操作過程中，可對高筒的內容進行處理，改變刮刀槽旋轉方向，可調節蒸發器材的操作時間。刮式薄膜蒸發器的蒸發部分缸體壁經鏜削和噴涂處理，當利用面不易產生焦化和污染，設備易于操作，產品指標易于調整，在密閉條件下可連續生產控制。